跟着雕琢机器人苍劲有力地挥舞“手臂”，一尊关羽像一步步成型……记者在惠安建振石业有限公司（简称“建振”）的智能雕琢车间内，看到这样的一幕出产场景。
“党的二十届四中全会提出，坚持把开展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、交融化方向。这是公司斥资3000多万元打造的‘黑灯’智能石雕琢出产线，可全程完成无人操作。这是2号‘数字雕琢师’，人类顶尖雕琢师的帮手！”惠安建振石业有限公司董事长曾振保向记者介绍，“数字雕琢师”共有10台，它们精准雕琢着各式造型。
从技能到出产环境，都推翻了记者对石雕出产车间的刻板形象。曩昔的车间粉尘飞扬、机器轰鸣，而现在空气新鲜、毫无噪声。“机器人还有着低碳优势，每小时只耗电1.6千瓦时。它们将传统经历与数控技能完美结合，石雕工业4.0年代现已到来。”曾振保表明。
“前几年，不少人说石雕工业是污染型的落日工业。现在，惠安的石雕人正在用立异实践改动这种认知。”惠安县乡镇团体工业联合社副主任张培红感受颇深。建振展厅里，几只憨态可掬的小龙雕像招引记者停步，上手一掂：“有点轻呀？”“这些是用抛弃石粉做的，新颖的规划和较低的价格让这类文创好物很受欢迎。”张培红和记者说，惠安全县石雕职业发生的石粉和石渣，已悉数完成收回再利用。
惠安绿荷环保科技有限公司（简称“绿荷”）与建振在同一工业园区内，当地五成以上的石粉、石渣在此变废为宝。记者跟从一辆辆罐车来到厂区门口，只见它们将来自惠安遍地的石粉浆搜集到此，倾倒进一条传送带。经过别离砂浆、除铁、压泥后，石粉终究变成干泥。
曩昔，石粉、石渣只能够经过填埋处理，环境污染严峻。2023年，绿荷作为惠安县首个石粉、石渣环保处理项目投产，改动了这一现象。“惠安县形成了石粉、石渣从发生、搜集、转运到处置等环节的闭环办理。”绿荷总经理张鹏东介绍，经过新工艺流程，干泥能够制成建材砖。此外，公司每月还可提炼出50吨铁。
党的二十届四中全会提出，要优化提高传统工业。作为惠安的传统工业之一，石雕工业正在新技能加持下，走上一条绿色开展新路。